淺談影響花輥生產的幾大因素

　　現代加工技術日益呈現出化的特征，為了能夠充分順應這一發展趨勢，很多企業紛紛在引進先進生產技術上投入了大量資金。花輥廠無疑也對生產加工設備和技能進行了大規模改良，目前在生產效益上已經獲得了較大進步。經過長期的生產，廠家已經總結出了影響花輥生產的幾大因素。下面小編就為大家簡單介紹一下具有重大影響效力的原因吧。

　　首先，花輥在生產須做好溶劑的調配工作。只有綜合考量花輥生產的程序效果，才能在具體的操作過程中受益匪淺。溶劑的純度不夠會對日后的成品帶去較大影響，如果溶劑中含有水或醇類超標，水或醇類與膠水中的固化劑發生反應，降低的固化劑的比例導致膠水固化不充分。用于干復的溶劑是乙酯，所以乙酯在進廠時每一批都要抽檢，如發現純度不夠時不可使用。

　　其次，在花輥生產中對于油墨的要求也比較嚴格。一般來說，印刷膜中油墨的殘留和短缺都會影響花輥生產的效力。這主要是因為殘留溶劑過高會引起膠水固化不夠，進而對生產造成質量差異。油墨(特別是PET油墨)的殘留溶劑有一部分會與膠水中的固化劑發生反應，從而消耗了固化劑導致膠水固化不夠。所以在薄膜印刷好后不要立即復合，如果時間允許的話可先放置。

　　綜上所述，花輥生產需要操作人員充分做好溶劑的調配和油墨準備工作，只有使用滿足生產需求的物質，才能為日后成品帶去使用價值。